Pallettizzazione SIPA: il successo di Clearly Drinks, UK
Il produttore di bibite Clearly Drinks ha incrementato l’ordine e l’efficienza della sua pallettizzazione do...
Palettizzatori
GENIUS : Sistemi di palettizzazione tradizionale
Genius è un progetto globale che, partendo da un corpo centrale standardizzato a doppio montante e aggiungendo i diversi moduli della serie, permette di ottenere soluzioni personalizzate in funzione della velocità, dei contenitori e dei programmi.
La gamma comprende palettizzatori a paletta fissa o mobile che raggiunge le massime performaces disponibili oggi sul mercato, ed è studiata perché ogni utilizzatore possa trovare la soluzione più adeguata alla sue esigenze.
Caratteristiche principali:
- Capacità di trattare il modo “soft” i contenitori di nuova generazione.
- Possibilità di integrare le nuove soluzioni di preparazione strato attive.
- Flessibilità operativa e riduzione ulteriore dei tempi di cambio formato.
- Aumento della rigidità strutturale e ottimizzazione dei cicli per aumentare le prestazioni, con un miglior controllo dei vari movimenti utilizzando componenti e soluzioni elettroniche all’avanguardia.
- Gestione operativa dell’operatore estremamente semplice con limitati interventi di regolazione meccanica e facile accesso ai vari componenti.
- Manutenzione ridotta e limitato numero di componenti di usura (es. trasmissioni esenti da lubrificazione).
- Approccio ecologico: riduzione dei consumi e della rumorosità di esercizio. Attenzione alla riciclabilità nella scelta dei materiali.
Principali caratteristiche e vantaggi
- L’ingresso prodotto può essere sia ortogonale che in linea, usato spesso nelle versioni ad alta cadenza.
- L'intera gamma è progettata per accettare un numero variabile di ingressi prodotto (da 1 a 4).
- Tutti i modelli possono integrare la preparazione strato robotizzata Fastlayer.
- In funzione delle esigenze produttive del Cliente possono essere in versione multipaletta e multistrato.
- Sistema completamente automatico che richiede interventi dell’operatore estremamente limitati e in completa sicurezza.
- Pannello operatore estremamente semplice e completo. Può essere integrato con un sistema evoluto di controllo e supervisione.
- Possibilità di trattare senza problemi le principali palette sul mercato e le più diverse soluzioni personalizzate (mezza e quarti di paletta, display, dollies, ecc.).
La gamma dei palettizzatori a paletta fissa è generalmente caratterizzata da un’alimentazione prodotto dal basso (in alcuni casi è possibile anche l’alimentazione dall’alto). In base al prodotto da trattare, integra il corpo centrale standard con le varie testate e gli elementi accessori necessari:
Velocità*
Fino a 360 strati/ora
Fino a 420 strati/ora con doppia piattaforma mobile.
* (Variabile in base al prodotto da trattare, testate di presa e configurazione del pallet)
- PTF: con testata apribile in due metà per fardelli, cartoni (anche casse con la stessa testata), cluster e multipack.
- PTF/V: con testata apribile in due metà per fardelli, cartoni (anche casse con la stessa testata), cluster e multipack, versione con doppia piattaforma mobile per alte cadenze
- PM-PG: con testata a ganasce (PM) e ganci (PG) per casse in plastica.
- PP- PR: con testata a pinze (PP) e tulipani (PR) per bottiglie vuote o piene in PET e vetro.
- PV: con testata con il vuoto per contenitori vuoti sfusi (sia PET che vetro)
- PS: con testata a spinta per contenitori pieni sfusi in vetro.
- PH: con testata magnetica per contenitori in banda stagnata o vasetti con coperchio metallico.
Velocità*
Fino a 360 strati/ora
Fino a 420 strati/ora con doppia piattaforma mobile.
* (Variabile in base al prodotto da trattare, testate di presa e configurazione del pallet)
La gamma di palettizzatori a paletta mobile è stata studiata principalmente per soddisfare esigenze di produttività elevate e/o per risolvere problemi logistici e di spazio. L’alimentazione prodotto è dall’alto.
Possibilità di inserire il modulo di caricamento paletta vuota per aumentare la velocità dell’applicazione.
In base ai diversi prodotti che possono essere trattati occorre utilizzare la testata idonea:
Velocità*
Fino a 600 strati/ora
* (Variabile in base al prodotto da trattare, testate di presa e configurazione del pallet)
Possibilità di inserire il modulo di caricamento paletta vuota per aumentare la velocità dell’applicazione.
In base ai diversi prodotti che possono essere trattati occorre utilizzare la testata idonea:
- PTF/A: con piattaforma apribile in due metà per fardelli, cartoni (anche casse con la stessa testata), cluster e multipack.
- PM-PG/A: con testata a ganasce (PM) e ganci (PG) per casse in plastica.
- PH/A:con testata magnetica per contenitori in banda stagnata o vasetti con coperchio metallico.
Velocità*
Fino a 600 strati/ora
* (Variabile in base al prodotto da trattare, testate di presa e configurazione del pallet)
Queste applicazioni sono soluzioni innovative rispetto alla preparazione strato tradizionale che necessità normalmente di un divisore e di una zona una formazione strato con gira-pacchi statico. Possono essere integrate a monte di qualsiasi tipo di palettizzatore.
Grazie a questi sistemi siamo in grado di coprire qualsiasi richiesta del mercato sia in termini di produttività (dalle medio/bassa alle alte velocità) che di logistica (ingresso in linea o ortogonale, con alimentazione dall’alto e dal basso).
Fastlayer
Il sistema può prevedere l’utilizzo di 1 o 2 robots antropomorfi montati in parallelo che si muovono in continuo e in sincrono con il tappeto sottostante. I pacchi arrivano sul nastro di formazione strato in fila singola e distanziati in modo opportuno,i robots lavorano in controcorrente e si occupano di orientare e disporre i pacchi per preparare lo strato, in base allo schema di paletizzazione selezionato. I robots a 6 assi sono montati sopra il nastro di trasferimento, con una inclinazione in avanti di 40°, questo garantisce un’ottimizzazione dell’area di lavoro.
Active Layer
Sistema di preparazione strato attiva progettato per ottimizzare gli impianti di palettizzazione di media e bassa cadenza con ingresso ortogonale. La testata a pinze montata su assi lineari si muove seguendo il flusso dei pacchi in arrivo sul tappeto sottostante. Il sistema è controllato da motorizzazioni vettoriali e brushless..
Considerando le ultime tendenze del mercato delle bevande che richiede bottiglie più leggere ed esigenze di un marketing sempre più spinto che genera una moltiplicazione dei formati da trattare , con queste soluzioni si sono raggiunti 3 importanti obiettivi:
Grazie a questi sistemi siamo in grado di coprire qualsiasi richiesta del mercato sia in termini di produttività (dalle medio/bassa alle alte velocità) che di logistica (ingresso in linea o ortogonale, con alimentazione dall’alto e dal basso).
Fastlayer
Il sistema può prevedere l’utilizzo di 1 o 2 robots antropomorfi montati in parallelo che si muovono in continuo e in sincrono con il tappeto sottostante. I pacchi arrivano sul nastro di formazione strato in fila singola e distanziati in modo opportuno,i robots lavorano in controcorrente e si occupano di orientare e disporre i pacchi per preparare lo strato, in base allo schema di paletizzazione selezionato. I robots a 6 assi sono montati sopra il nastro di trasferimento, con una inclinazione in avanti di 40°, questo garantisce un’ottimizzazione dell’area di lavoro.
Active Layer
Sistema di preparazione strato attiva progettato per ottimizzare gli impianti di palettizzazione di media e bassa cadenza con ingresso ortogonale. La testata a pinze montata su assi lineari si muove seguendo il flusso dei pacchi in arrivo sul tappeto sottostante. Il sistema è controllato da motorizzazioni vettoriali e brushless..
Considerando le ultime tendenze del mercato delle bevande che richiede bottiglie più leggere ed esigenze di un marketing sempre più spinto che genera una moltiplicazione dei formati da trattare , con queste soluzioni si sono raggiunti 3 importanti obiettivi:
- Migliorare la movimentazione di alcuni contenitori e garantire una manipolazione estremamente delicata, al fine di evitare qualsiasi danneggiamento del prodotto.
- Ridurre dei tempi di cambio formato o adattamento a nuovi prodotti.
- Aumentare le performance con ingombri ridotti.
Applicazioni
Gamma estremamente completa che consente di trattare fardelli, cartoni, casse, contenitori sfusi sia in PET che in vetro, lattine e contenitori in banda stagnata o chiusura metallica.
Gamma di produzione
| Fardelli | Cartoni | Casse | Bottiglie PET sfuse | Bottiglie Vetro sfuse | Vasetti | Contenitori in banda stagnata | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sistema di presa | Piattaforma Apribile | Piattaforma Apribile | Ganasce - Ganci | Vuoto - Pinze - tulipani | A spinta - tulipani | Vuoto - Spinta | Magnetico |
| Paletta Fissa | PTF - PTF/V | PTF - PTF/V | PM - PG | PV - PP - PR | PS - PR | PV - PS | PH |
| Paletta Mobile | PTF/A | PTF/A | PM/A - PG/A | - | - | - | PH/A |
