ECS SP sistemi monostadio
Caratteristiche principali:
- Impianti particolarmente indicati per la produzione di una grande varietà di contenitori, dagli articoli da toeletta ai detergenti e prodotti per la casa, ai contenitori per la cosmetica e per la farmaceutica, alle bevande alcoliche ed analcoliche
- Massima flessibilità e versatilità, un’ampia gamma di contenitori possono essere prodotti senza necessità di cambiamenti sull’impianto
- Cambio stampi rapido tra le differenti configurazioni di prodotto (da 4 a 5 ore per un cambio completo)
- Lay-out estremamente compatto
- Elevata efficienza energetica grazie alla configurazione ibrida degli impianti (motore servo elettrico e pompe idrauliche)
- Accetta anche stampi di altri produttori di macchine monostadio
Dalla resina al contenitore finito senza interruzioni
Le macchine monostadio modello ECS SP 80 e ECS SP 50 sono progettate per una produzione oraria di contenitori più limitata rispetto agli altri impianti monostadio offerti da SIPA, le ECS FX e ECS HS. Sono caratterizzate da cambi rapidi tra differenti configurazioni, da un lay-out molto compatto e da consumi energetici molto ridotti. Inoltre il sistema di trasporto preforme (sempre tenute per il filetto) consente di avere disegni collo e spalle dei contenitori non adatti alla produzione su sistemi bi-stadio.
Le ECS SP 50 e 80 sono macchine ideali per la produzione di bottiglie di piccolo formato (20, 30 e 50 ml), come pure per contenitori tecnici come vasetti e ovali.
I sistemi ECS SP 80 e 50 utilizzano movimentazione idraulica quando si tratta di grandi forze e motori servo elettrici per le movimentazioni veloci. Tale combinazione è molto efficiente da un punto di vista energetico, e consente quindi a questi impianti di avere un carbon footprint ridotto. Entrambi i modelli accettano stampi dei principali produttori di macchine monostadio.
| MODELLI | CAV. INIEZIONE | CAV. SOFFIAGGIO | MAX FORMATO BOTTIGLIA (L) | MAX DIAM. COLLO | MAX PRODUTTIVIÀ (B/ORA) |
|---|---|---|---|---|---|
| ECS SP 80 | 2 - 16 | 2 - 16 | 8,0 | 110 | 7.200 |
| ECS SP 50 | 2 - 12 | 2 - 12 | 5,0 | 80 | 5.400 |
Fasi del processo: principali caratteristiche e vantaggi
Il materiale fuso è trasferito all’interno dello stampo di iniezione per la produzione delle preforme:
- L'apertura della pressa può essere regolata sulla lunghezza reale della preforma per ottimizzare il tempo ciclo ed i consumi energetici.
- Gli otturatori della camera calda sono movimentati pneumaticamente
- Intercambiabilità con gli stampi della concorrenza
- Vite di plastificazione movimentata da un motore elettrico con inverter
- Iniezione del PET controllata da valvola idraulica proporzionale
- Apertura e chiusura della pressa di iniezione controllata da valvola proporzionale
- Rotazione del castello con motore elettrico controllato da inverter
Le preforme sono oggetto di un condizionamento per l’ottimizzazione del profilo termico prime della fase di stiro - soffiaggio.
- Condizionamento interno tramite maschi termoregolati ad acqua
- Condizionamento esterno tramite resistenze elettriche a fascia
Le preforme opportunamente condizionate arrivano nello stampo di soffiaggio dove sono stirate e soffiate.
- Apertura e chiusura della pressa di soffiaggio con motore elettrico regolato da inverter
- L'apertura della pressa di soffiaggio può essere regolata sul diametro reale della bottiglia per ottimizzare il tempo ciclo ed i consumi energetici
I contenitori soffiati sono trasportati alla sezione successiva ove vengono scaricati
- Stazione di scarico bottiglie su lato operatore
- Facile installazione di sistemi di presa ed orientamento contenitori
- Recupero dell'energia dei motori elettrici duranti le fasi di rallentamento: soluzione innovative ed efficiente
- Serbatoio dell'olio di capacità ridotta (solo 250 l): riduzione dei consumi energetici
- L'impianto idraulico è posto al di sotto dell'imboccatura dei contenitori così da evitare la possibilità di contaminazione degli stessi. Ideale quindi per applicazioni alimentari e farmaceutiche
- Consumi energetici ridotti: a partire da 20 kWh per macchina, canali caldi e carico PET
Applicazioni
I sistemi monostadio ECS SP 50 e 80 sono macchine ideali per la produzione di una grande varietà di contenitori speciali. Le applicazioni principali sono quindi la cosmetica e la cura della persona, la detergenza, l'igiene personale, i condimenti, i prodotti spalmabili, gli alimenti solubili ed i prodotti farmaceutici.
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